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喷塑粉末回收机的应用服务周到「天之助涂装」










粉末回收滤芯影响清粉效果

粉末回收滤芯本身的滤材也会影响清粉效果,相比国内滤材,进口的滤材脱粉更容易;相比传统聚酯纤维滤布,经过表面处理的滤材清粉效果明显-,如基布表面做氟树脂处理,滤芯就具备了防油防水防污的功能;在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理,滤芯就表现为表面过滤形态,塑粉不会进入滤材内部,脉冲震打时粉末能整片脱落。热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。

滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯,锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部,小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀,震落滤布表面的塑粉。



涂层厚度不均匀,产生的原因:

1、粉末喷涂速度不均匀。

2、供粉装置流化效果差或粉末受潮结团。

3、输送链速度不均匀。

应对措施是:稳定供气压力,时刻监控粉末及流化效果,调节好链速、型材合理挂载。

涂层失色、变色、光泽低产生原因:

1、粉末涂料耐热性差。

2、烘烤时间过长或温度太高。

3、喷粉与固化工序间隔的太长。

4、供粉和喷粉系统,回收或混入不同颜色、性质的粉末。

应对的方法是:改换热性好的粉末;缩短烘烤时间、温度;喷粉后进行尽快固化;粉房设备清理干净。




反射型-除尘器工作原理

反射型-除尘器是-除尘器中压力损失低的一种,其工作原理是:含粉末气流作为一次风被送入反射型-除尘器的一次分离室,而向下旋转,旋转气流下旋到达反射板而反转成上升气流,在此处,旋转气流中所含的粗粉末由于离心力和重力的作用,从气流中分离出来,而上升气流中的细粉末向旋转气流的外周汇集。色彩缤纷的喷涂型材更是受到大家的喜爱,下面,简要的概述一下喷涂成品表面易出现的缺陷及在生产过程中的应对方法。

在二次分离室外周,有二次风喷嘴以60m/s的速度喷入二次风,成为向下旋转流,在上升气流外侧同方向旋转,使细粉末加速向外周汇集,并被二次风强制带到灰斗。



粉末回收工艺设计要注意的点

粉末回收工艺由于采用了压力损失较一般旋风除尘器大的反射型-除尘器,因而整个喷涂系统的压力损失相应增大,加上系统管道阻力及二级湿式除尘器的压损,总压损大概在350~400mmh2o左右,所以在工艺设计时应注意和完善以下几点:

1、二次风单独使用一台风机输送;

2、合理设计回收系统管路,使管道阻力降到较低;

3、风机必须考虑减振措施及风机与管道连接须有柔性接头。



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