涂装电泳流水线来图定制择优,天之助

电泳设备工艺布局典型错误

未考虑电泳设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。

在电泳工艺布局中只要我们足够重视以上出现的问题，不仅能够使企业的效益提高了，客户对产品及企业自身也会有一个更高的评价，在生产发展的同时也为整个行业甚至社会都是有重要价值的。

我公司是一家研发、设计、生产全自动，半自动，手动电镀设备，电泳设备的厂家。我们根据客户的生产工件尺寸，工艺要求，为客户设计出合理的方案，即提高生产效率，又经济灵活。

针对我国电泳涂装设备发展的几点建议

加强涂装安全技术的管理，贯彻执行涂装作业安全规程有关-，建议执行涂装生产线设计和制造-制，改进和完善安全防护措施，-生产安全、人员安全，符合要求。

采用新技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。

采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，采用线上检测，推广计算机在涂装生产线上的应用，提高电泳设备生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰，-涂装生产线设备的。

电泳电压对涂装的影响

电泳设备厂家生产的电泳设备在涂装时的电压，主要取决于电泳涂料的品种。另外，还与极间距、极面积比、槽液温度等因素有关。因此，在进行生产之前，应通过试验，选择佳的电压范围。

电压的大小对电泳漆膜的影响很大.通常情况下，极间电压高，则电场作用力强，电沉积量亦随之增加。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。烘烤后，外观很差。当电压高到超过“破坏电压”时，沉积出的漆膜被击穿，电解反应加剧，电极表面产生大量气体。此时，涂膜非常粗糙，存在大盆气孔，这样的涂层已达不到装饰和保护的目的了。

怎样处理电泳涂装设备产生的废气

电泳涂装设备大部分都能实现对废水的处理，以保护水资源。但是在对于废气的污染又有多少工厂会重视到这一点呢？现在由飞扬涂料的小编为大家介绍电泳涂装的废气处理方式。

目前，在欧洲一些汽车涂装厂，对于含有有机溶液的废气处理，主要采取后期直接或催化燃烧的办法，它是一种蓄热式后期燃烧处理方式。

电泳涂装废气处理方法的选择主要取决于不同涂料。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。是否有-采取催化燃烧方法应与涂料供应商共同研究解决。由于电泳涂料中的有机溶液含量很低，一般不需要使用催化燃烧。但是对于-化生产，随着生产的进行，电泳烘道烟雾排放物会逐渐增加，为了达到排放要求，则有-采用催化燃烧进行处理。

烘道废气在700~750℃之间燃烧。所产生的净化热气体一部分被送回到烘道中进行再循环，以维持正常的烘道温度；另一部分可以用来对水进行加热，使前处理液保持合适的温度。