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喷粉回收装置在我国
在上世纪其实年代末,伴随着家具家电行业的迅速发展,我国大量引进了各种类型的粉末喷涂设备,在早起引进的设备当中,喷粉回收设备厂家定做,多数以喷室、一级回收的旋风分离器、二级回收的布袋过滤装置共同配套构成风道式的回收装置。
引进设备的激增,喷粉回收设备的构造,以至于当时国内蓬勃发展的涂料设备制造厂家普遍进行制造此类产品。一代风道式喷粉回收设备、二代棚内回收系统、三代带式双气流喷粉室系统。总得来讲,此类设备是具有一定的效果的,制造比较简单。但布袋过滤器在潮湿环境或者其他因素的影响下,长期运行会产生嵌堵,既影响回收效率,宁夏喷粉回收设备,又增加了设备运行的能耗。
另外就是,二级回收装置中被过滤所截留的粉末量比较大,若是考虑再用的问题,清粉换色也很麻烦。
粉末涂装回收系统技术发展之路的三个技术阶段
随着设备制造技术的不断进步,人们对于粉末回收设备的工艺指标和功能要求也在不断提高和增加。用砂纸打磨去除氧化模当喷电压过高时,会出现工件边角拉丝,此时需要适当调低电压。根据当今国际同行技术评述中比较---的说法是,粉末涂装回收系统的技术发展之路,到此有三个技术阶段,所以有根据运行原理把相应的设备分为三代的通俗说法。一代风道式喷粉回收设备、二代棚内回收系统、三代带式双气流喷粉室系统。
1、取代振动筛装置的气流筛技术。
2、取代压缩空气数分装置的风道输粉装置。
3、采用多阶吹吸清粉装置的无带双气流回收系统。
4、增效双气旋流粉末回收装置。
这些技术的目标都是解决循环供粉系统---性能的问题,解决提高自动化性能的问题,解决连续清粉、快速换色的问题,以及解决设备长期使用出现跑粉的问题。
喷粉回收设备的目的有两方面
喷粉回收设备的目的有两方面,一是为了---喷涂操作人员的工作卫生条件;二是为了抑制扬尘,避免影响到邻近工序或者是设备的正常运转。
粉末回收设备还有一个作用,可以把没有被工作表面所吸附的粉末,通过一定的工艺方式进行收集、过筛,然后采用相应的输送方式运送到供粉装置当中。被回收的粉末和供粉装置中的粉末进行混合后再重新供粉。
这样,可以降低产品表面喷涂的生产成本,也使得粉末涂料的经济性能得到充分实现,提高了粉末喷涂工艺的商业竞争能力。
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